01SCENES / こんな現場で起きがちです
- 減速機・エンジンの据付
- 大型／中型ポンプの据付
- 除塵機・コンベアの据付
- 下水処理場関連設備全般
02CONVENTIONAL / 従来のやり方
現場では、こうした流れで対応されています
- STEP 01 墨だし・穿孔
- STEP 02 穿孔途中で既設鉄筋に干渉
- STEP 03 コンクリートを斫り出して内部鉄筋を露出させる
- STEP 04 アンカーボルトを内部鉄筋へ固定
- STEP 05 斫った箇所をコンクリートで埋め戻し
- STEP 06 硬化養生後、据付完了
03PAINS / 何が困るのか
- コンクリートを斫り出すための手間と工具が必要
- 打ち継ぎが発生し、既存コンクリート品質が低下する
- コンクリート埋め戻し・養生で工事が長期化する
04SOLUTION / 解決策
スエヒロシステムからのご提案
イナズマアンカーボルトは、鉄筋に当たっても躱して打ち込めるあと施工アンカーです。コンクリートを斫る／埋め戻す一連の作業が不要となり、工期短縮と既存コンクリートの品質維持を同時に実現します。
新しい工程：
STEP1：墨出し・穿孔
STEP2：鉄筋に干渉する箇所は、イナズマアンカーボルトで鉄筋を躱して打ち込み
STEP3：所定の引張試験を実施し完了
既存の鉄筋コンクリートを傷つけないため、構造一体性も損ないません。
05BENEFITS / 変わること
- 鉄筋を躱して打ち込めるため、コンクリート斫り出し～埋め戻しの一連作業が不要
- 既存の鉄筋コンクリートを傷つけず、構造品質を維持できる
- 斫り・埋め戻し・養生工程がなくなり、工期を大幅に短縮できる
- 打ち継ぎを発生させずに済むため、長期供用時の劣化リスクを抑えられる
鉄筋に当たったらイナズマアンカー。コンクリートには触らず、鉄筋を躱して施工できます。