スクリューポンプ（一部ステンレス溶射）

どのような仕組みで解決しているのか

• 01

  耐腐食性

  常に水に浸かるポンプ下部の表面にステンレスを溶射し、腐食による羽根の減肉・穴あきを防ぎます。

• 02

  たわみに対する剛性確保

  本体はSS材のまま変更しないため、送水時にかかる曲げ・ねじりへの強度は従来品と同等に維持されます。

• 03

  経年劣化の低減

  「剛性を担う本体」と「耐食性を担う表面」を分離した二層構造により、長期間の使用でも性能低下が起きにくい設計です。

• 04

  メンテナンス性の向上

  水上部の塗装部分は、いつでも任意に補修可能です。

• ライフサイクルコストの低減

  SS材のみの場合は約14年で交換が必要ですが、水没部へのステンレス溶射により約30年以上の使用が見込めます。更新工事の頻度が減ることで、更新費用・工事に伴う設備停止の負担を長期的に抑えられます。

• 材料費・施工費の抑制（全体溶射と一部溶射との比較）

  ポンプ全体をステンレス化するのではなく、腐食が生じる水没部だけに溶射を施すため、全体ステンレス化に比べて材料費・加工費を抑えながら必要な耐食性を確保できます。

• 剛性と耐食性を両立した安定運転

  本体のSS材が剛性を担い、表面のステンレス溶射が耐食性を担う二層構造のため、たわみや腐食のどちらか一方を犠牲にすることなく、長期間にわたり安定した性能を発揮します。